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控制液壓油污染有哪些方法？
發表時間：2020-3-11
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1)設定目標清潔度等(deng)級(ji)
液壓元件中制造間隙(xi)可分(fen)為兩個基(ji)本(ben)范圍，即用(yong)于(yu)高壓元件的(de)最小5μm，用于較低壓力元件的最(zui)大25μm。一個(ge)元件(jian)的(de)(de)實際工(gong)作間隙由元件(jian)的(de)(de)類型和(he)他所(suo)經(jing)歷的(de)(de)工(gong)作進程條件(jian)來確定。這些間隙有助于(yu)確定該元件(jian)所(suo)需(xu)的(de)(de)油(you)液清潔度。根據工(gong)程數據與現場經(jing)驗，可參照相關設(she)計手冊(ce)，選用推薦的(de)(de)泵、馬(ma)達、方向閥、壓(ya)力控制閥、流量控制閥的(de)(de)污染等級。
液(ye)壓系(xi)統應該在其工程文(wen)件(jian)中明(ming)確注明(ming)的(de)目(mu)標清潔(jie)度(du)等(deng)級(ji)，應該考慮影響系(xi)統的(de)各種(zhong)因素包括(kuo)油液(ye)、工作溫度(du)和(he)起動溫度(du)、暫載率、系(xi)統要求(qiu)的(de)元件(jian)的(de)使用壽(shou)命以及安全(quan)問題(ti)之后，設定此目(mu)標。由于油液(ye)的(de)實際清潔(jie)度(du)等(deng)級(ji)隨在系(xi)統中的(de)取樣點(即油箱、壓力管、回油管等)而變化，除(chu)非另行說明，假定(ding)該目標(biao)清(qing)潔度等(deng)級(ji)是針對回(hui)(hui)油(you)管和過濾器上(shang)游(you)的(de)回(hui)(hui)油(you)管而設定(ding)的(de)。
2)把(ba)好(hao)沖洗關
液壓系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)或者(zhe)潤(run)滑系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)壽命，最關鍵的(de)時(shi)間(jian)是一(yi)開(kai)始(shi)的(de)跑合(he)期。在這段時(shi)間(jian)里，諸(zhu)元(yuan)件產生許多碎屑(xie)(xie)和在裝配過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)混(hun)入碎屑(xie)(xie)，被油(you)(you)沖(chong)過(guo)(guo)(guo)整個(ge)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)。在系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)無載荷運行(xing)的(de)同時(shi)，迅(xun)速(su)地(di)捕(bu)捉(zhuo)此污染(ran)物(wu)并從系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)中(zhong)清(qing)(qing)除之。沖(chong)洗(xi)過(guo)(guo)(guo)程有(you)三個(ge)步驟。第(di)一(yi)，把污染(ran)物(wu)趕(gan)出窩點(dian)并運送(song)到過(guo)(guo)(guo)濾器；第(di)二，使(shi)機器動(dong)作以便(bian)使(shi)油(you)(you)液流(liu)(liu)過(guo)(guo)(guo)所(suo)有(you)管(guan)路(lu)和元(yuan)件；第(di)三，用(yong)高效(xiao)率過(guo)(guo)(guo)濾器捕(bu)捉(zhuo)污染(ran)。趕(gan)出并運送(song)污染(ran)物(wu)最好通過(guo)(guo)(guo)使(shi)用(yong)以高速(su)流(liu)(liu)動(dong)的(de)低(di)黏度油(you)(you)液來實現。可(ke)以使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)的(de)沖(chong)洗(xi)液或者(zhe)在高溫度情(qing)況下，使(shi)用(yong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)液壓油(you)(you)。為了能流(liu)(liu)過(guo)(guo)(guo)所(suo)有(you)管(guan)路(lu)，所(suo)有(you)閥均應操作若干(gan)次(ci)。在某些(xie)情(qing)況下，必須繞(rao)過(guo)(guo)(guo)元(yuan)件連接管(guan)路(lu)以便(bian)讓大流(liu)(liu)量油(you)(you)液流(liu)(liu)過(guo)(guo)(guo)管(guan)路(lu)。相當(dang)迅(xun)速(su)地(di)捕(bu)捉(zhuo)碎屑(xie)(xie)，將系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)沖(chong)洗(xi)到需(xu)要的(de)污染(ran)度等(deng)級(ji)。洗(xi)的(de)目(mu)標(biao)清(qing)(qing)潔度等(deng)級(ji)應該比針對(dui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)運行(xing)的(de)目(mu)標(biao)清(qing)(qing)潔度等(deng)級(ji)低(di)兩檔(dang)ISO代號。當新油被引入經過(guo)正確沖洗的系(xi)統(tong)時(shi)，達到系(xi)統(tong)平衡將(jiang)花費較少的時(shi)間。
3)定期檢(jian)查油品質量
油(you)品(pin)性能(neng)可以根據(ju)需要(yao)(yao)具體選用，但必須嚴(yan)格控制油(you)品(pin)無(wu)污物、潔凈。在加油(you)時必須過濾(lv)，防止灰(hui)塵、纖維雜物的侵入，勤(qin)檢查油(you)位，新(xin)機(ji)器(qi)要(yao)(yao)勤(qin)清(qing)(qing)洗(xi)液壓油(you)箱、回油(you)濾(lv)清(qing)(qing)器(qi)中的磁棒和伺服回路濾(lv)清(qing)(qing)器(qi)的磁杯(bei)，清(qing)(qing)除液壓冷卻器(qi)積灰(hui)，更換濾(lv)芯。定期(qi)檢查油(you)品(pin)質量，主要(yao)(yao)有以下三個方面(mian)：
(1)液(ye)壓(ya)油(you)的(de)氧化(hua)(hua)(hua)程(cheng)度(du)。液(ye)壓(ya)油(you)在使用(yong)中，由于(yu)溫度(du)的(de)變化(hua)(hua)(hua)，空(kong)氣中氧及陽光的(de)作用(yong)，將會逐漸被氧化(hua)(hua)(hua)，使其粘度(du)等性(xing)能改(gai)變。氧化(hua)(hua)(hua)的(de)程(cheng)度(du)，通常從液(ye)壓(ya)油(you)的(de)顏色(se)、氣味(wei)上(shang)判斷。如(ru)果液(ye)壓(ya)油(you)的(de)顏色(se)呈黑褐(he)色(se)，并有惡臭味(wei)說(shuo)明已被氧化(hua)(hua)(hua)。褐(he)色(se)越(yue)(yue)深、惡臭味(wei)越(yue)(yue)濃，則(ze)說(shuo)明被氧化(hua)(hua)(hua)的(de)程(cheng)度(du)越(yue)(yue)厲害，此時應更換新(xin)油(you)。
(2)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)中(zhong)含(han)水(shui)(shui)分的(de)程(cheng)(cheng)度(du)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)中(zhong)如果混入水(shui)(shui)分，將會降低其潤滑(hua)性能，腐蝕(shi)金屬。判(pan)斷液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)中(zhong)混入水(shui)(shui)分的(de)程(cheng)(cheng)度(du)，通常(chang)是根(gen)據其顏色(se)(se)和氣(qi)味的(de)變化情況，如液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)的(de)顏色(se)(se)呈乳白(bai)色(se)(se)，氣(qi)味沒變，則說明混入水(shui)(shui)分過多(duo)；另(ling)外(wai)是取少量液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)滴在灼熱的(de)鐵板(ban)上，如果發出“叭(ba)叭(ba)”的聲(sheng)音，則(ze)說明含有水分(fen)。此時應更換(huan)新油。
(3)液(ye)(ye)壓油(you)中含有(you)雜質(zhi)的情況。在(zai)機械(xie)工作(zuo)一(yi)段時間后，取數滴液(ye)(ye)壓油(you)放在(zai)手(shou)上(shang)，用手(shou)指捻一(yi)下(xia)，察看是(shi)否有(you)金屬顆粒，或(huo)在(zai)太陽光(guang)下(xia)觀察是(shi)否有(you)微小(xiao)的閃光(guang)點。如(ru)果有(you)較多的金屬顆粒或(huo)閃光(guang)點，則說明液(ye)(ye)壓油(you)含有(you)較多機械(xie)雜質(zhi)。這時，應(ying)更換液(ye)(ye)壓油(you)，或(huo)將液(ye)(ye)壓油(you)放出，進行不少于42ｈ以上時間的(de)沉淀，然后(hou)再將其過濾后(hou)使用(yong)。